Пришло время считать деньги

Экономическая ситуация в стране отразилась на всех отраслях экономики. Не обошла она и нас. В связи с ростом курса мировых валют, а мы зависим от импорта почти на 85%, прямые затраты на материалы и оборудование торгующими организациями были переведены в Евро. С одной стороны это снижение спроса и увеличение расходов, но с другой стороны это толчок к осмыслению затрат, анализу всего процесса изготовления съемного зубного протеза из термополимера, определению возможных вариантов оптимизации финансовых затрат от отливки мастер-модели, моделирования восковой композиции, гипсового формования в кювете, постановки литников до инжекции термополимера. Определить пути оптимизации технологии, особенно при первом знакомстве с ней, при подборе оборудования, вот тема этой статьи.

Начнем с конца: процесс инжекции реализуется в машине, которая выполняет следующие функции – нагрев термополимера, его прогрев и впрыск. Все импортные и отечественные прессы выполняют эти стандартные технологические циклы. Нагрев термополимера должен проходить плавно без перегрева, чтобы не изменился его цвет и свойства. На некоторых прессах зарубежных компаний встречаются аналоговые регуляторы с компараторным законом поддержания температуры в камере нагрева. Как правило, в их инструкции по эксплуатации написано: «разогреть печь в течение 15 минут», значит у изготовителя нет гарантии на точное значение поддержания температуры в печи. Прогрев должен осуществляться в течение определенного промежутка времени, зависящего от коэффициента теплопроводности сырья-термопласта и диаметра картриджа. На «УНИПРЕСС-02/03» установлен термоконтроллер с ПИД- регулировкой температуры печи нагрева, обеспечивающий вместе с медным корпусом и конструктивным исполнением термодатчика в зоне нагревателей, точное поддержание температуры. В случае если нагрев происходит с отклонением, появилось сомнение в правильности действий, разгерметизация картриджа с выбросом материала в печь, чрезмерным газообразованием, нужно просто провести манипуляции и работа идет дальше, но процесс на полностью автоматических прессах уже остановить нельзя и результат: зря потраченное время, плюс материалы выброшены в урну, испорченная форма – повтор работы. В аппарате «УНИПРЕСС-02/03» всё можно остановить в любой момент, даже в момент «впрыска», съэкономив хотя бы на форме. Впрыск, обычно, происходит в течение 1,5 секунд для пластмасс типа ацетал и 0,5 секунды для нейлонов. На большинстве аппаратов нет четкого разделения режима процесса в зависимости от типа материала, и от этого зависит качество пропрессовки и морфология поверхности формообразующей. Движение материала в форму происходит по летниковой системе, стенки которой имеют температуру гораздо ниже расплава. Нейлоны имеют узкий промежуток температуры нахождения в виде расплава, остыв на 20 градусов от температуры плавления они уже неподвижны, чего нельзя сказать об ацеталах. На «УНИПРЕСС-02/03» имеется клавиша «режим», определяющая скорость «впрыска» в зависимости от материала. Экономическая составляющая здесь налицо: импортный аппарат с набором программ (по-правде, затрудняюсь что-то сказать о необходимости применения сложного электронного устройства для управления простым процессом впрыска) стоимостью в 6000 Евро, уступает отечественному стоимостью в 3500 Евро. Кювета для нашего аппарата выполнена двухпозиционной, таким образом, есть возможность одновременного изготовления полного и небольшого частичного зубного протеза, что также уменьшает затраты на изделия. Алюминиевая гильза для разогрева термопласта или «картридж», применяемый в системах, разных производителей, также имеет широкий диапазон цен, но на машинах импортного производства нет выбора по изменению системы прессования, а значит и возможности по применению дешевых картриджей. «УНИПРЕСС-02/03» лишен этого неудобства и позволяет при покупке дополнительного комплекта стоимостью 180 Евро использовать картриджи любого мирового производителя. Оставшиеся операции по изготовлению зубных протезов из термопластов стандартны и не зависят от типа  применяемого оборудования. Гарантийный ремонт импортных машин осуществляется, в силу понятных причин, от двух месяцев, а это недополученная прибыль убытки и испорченные нервы. Термопресс «УНИПРЕСС-02/03» имел один случай гарантийного ремонта за два года производства и длился он в течение 6-ти часов с момента поступления аппарата на территорию предприятия – это наша гарантия.  Эксплуатационные расходы на содержание импортного оборудования, связанные с установкой газобаллонного оборудования, несравнимы с возможностью работы от уже имеющейся пневмосистемы или компрессора в любой зуботехнической лаборатории. «УНИПРЕСС-02/03» прекрасно работает на картридже 22мм по технологии непосредственного воздействия на термополимер при давлении всего 3,2 Бара!

Выбор типа оборудования, выбор производителя, остается за покупателем, но кое-что теперь Вам стало известно. Какие вопросы он может задать продавцу, на что обратить внимание при покупке оборудования. Пришло время считать деньги Господа!